濾筒式除塵器在使用中除塵效果顯著，但拋丸機(jī)組在投產(chǎn)半年中濾筒式除塵器內(nèi)兩次起火造成了大的經(jīng)濟(jì)損失。

​(1)起火原因分析發(fā)生燃燒應(yīng)具備三個(gè)條件個(gè)條件必須同時(shí)具備，缺一不可，即可燃物、助燃物、引燃能量。這三，只有它們相互結(jié)合，相互作用，我們知道鐵銹粉塵屬二級(jí)易燃固體，其燃點(diǎn)和引燃能量均較低。銹粉塵的平均粒徑在100一1505m時(shí)，燃點(diǎn)溫度范圍為240一439`C燃燒才能發(fā)生和繼續(xù)進(jìn)查文獻(xiàn)資料知，如果鐵粉比取塵的可燃性與其的粒徑、表面積越大，越易點(diǎn)燃。，遠(yuǎn)低于其熔化溫度。成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān)，粒徑越小拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵極細(xì)，主要成分為鐵粉、鐵的氧化物及灰塵鐵銹粉塵進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，一點(diǎn)即著，如在風(fēng)機(jī)氣流的助嫩下，燃燒速度很快。同時(shí)濾筒式除塵器的濾料材質(zhì)一般為紙質(zhì)或聚醋纖維，其中以后者居多，這兩種材料均為易燃品。

易嫩的鐵銹粉塵被引發(fā)著火有幾種可能情況，‘嫩燒火源通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的。

1)外部熾熱物吸人除塵器導(dǎo)致起火外部熾熱顆粒被吸人除塵器，引燃內(nèi)部的鐵銹粉塵，致使易然的濾筒起火燃燒，電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度均達(dá)數(shù)百度，引燃鐵銹粉塵很容易。我公司拋丸機(jī)濾筒式除塵器第一次起火就是這種情況所引起。該機(jī)所用Q045拋丸器葉輪轉(zhuǎn)速n二2250r/min，拋射速度大于80m/s，高速鋼丸撞擊鋼板也可能產(chǎn)生熾熱顆?；蚧鸹ū晃顺龎m器內(nèi)引發(fā)起火。
2)筒內(nèi)溫度高，導(dǎo)致自然起火進(jìn)人拋丸機(jī)內(nèi)處理的鋼板溫度一般要控制在8090 V下，單臺(tái)拋丸機(jī)總功率達(dá)1012kW，其中大部分的機(jī)械能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)的溫度會(huì)逐漸升高，同時(shí)物料轉(zhuǎn)化為粉塵，比表面積增大，提高了物質(zhì)的活性，在具備可燃燒的條件下，可然粉塵氧化放熱反應(yīng)速度超過其散熱能力，*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）終轉(zhuǎn)化為燃燒，稱為粉塵自燃，粉塵越細(xì)，就越容易自姍。鐵銹粉塵中的Fe, FeO, Fe203, Fe304在較高溫度的富氧環(huán)境中，會(huì)加速氧化產(chǎn)生大量氧化熱，除塵器內(nèi)大量粉塵堆積，熱量聚集可能使鐵銹粉塵達(dá)到自燃溫度，從而發(fā)生自行燃燒。

3)靜電導(dǎo)致起火鐵銹粉塵在高速氣流中會(huì)產(chǎn)生靜電，由于天然輻射、離子或電子附著，塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦，通常會(huì)使塵粒帶有電荷。鐵銹粉塵在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，自身相互摩擦，塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可以產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位，同時(shí)此種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點(diǎn)，分散性增大了摩擦面積，懸浮性使鐵銹顆粒接觸但不連續(xù)，從而導(dǎo)致靜電電位越來越高，當(dāng)累積電位增大到粉塵間的擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生靜電火花，當(dāng)放電能量達(dá)到或超過鐵銹粉塵的*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小點(diǎn)火能陡時(shí)，就會(huì)發(fā)生起火事故。試驗(yàn)表明化學(xué)纖維濾料通常是產(chǎn)生靜電*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）集中的地方，堆積在濾筒上的粉塵使空間電場(chǎng)強(qiáng)度增大，當(dāng)積累到粉塵間的擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生靜電火花放電，其放電能量足以引m鐵銹粉塵。
(2)應(yīng)對(duì)措施鑒于兩次事故的教訓(xùn)，一次為拋丸機(jī)旁的氣焊作業(yè)，使熾熱顆粒被吸人除塵器引起起火，另一次為生產(chǎn)中的自行起火，為防止除塵器內(nèi)起火事故的再次發(fā)生，工廠采取了以下相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施:
1)檢修中的火源控制。在其后的拋丸機(jī)組內(nèi)外檢修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制火源，防止線路打火，在氣電焊作業(yè)時(shí)先要清除周圍的粉塵，檢修作業(yè)10min后才許開機(jī)試車或生產(chǎn)，同時(shí)在拋丸機(jī)組附近嚴(yán)禁吸煙或其他點(diǎn)火，避免熾熱顆粒或火花被吸人除塵器內(nèi)。
2)接地保護(hù)。相關(guān)設(shè)備設(shè)施均保持良好的接地，其接地電限要求在I -4fl范圍之內(nèi)，避免設(shè)備設(shè)施靜電積累，此外增加導(dǎo)電性，用導(dǎo)體或?qū)щ娢镔|(zhì)代替高絕緣性物質(zhì)，特別是采用了抗靜電濾料。

3)定期清理鐵銹粉塵。防止鐵銹粉塵沉積，熱能聚積，要及時(shí)清理除塵器內(nèi)的積灰，規(guī)定每班次都要進(jìn)行反吹卸灰。

4)提高操作檢修人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。對(duì)操作、檢修人員進(jìn)行理論及實(shí)踐知識(shí)的培訓(xùn)，使員工意識(shí)到鐵銹粉塵的易嫩性，在生產(chǎn)中密切注意濾筒式除塵器的運(yùn)行狀況。
(3)結(jié)束語通過采取有效的防火措施，從多方面消除安全隱患，拋丸機(jī)組除塵系統(tǒng)得以安全運(yùn)行，濾筒式除塵器在拋丸機(jī)上的應(yīng)用獲得了成功。