解決方案

暖氣片清理機，專門用于清理暖氣片、框架，線材的拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。 暖氣片清理機設備主要功能： 1．清理室及清理器的布置方式 清理室用型鋼框架及鋼板焊接而成，保證有足夠的剛度和強度。為防止彈丸直接拋射室體，清理室內壁在拋丸器對面均掛有組合式鉻鉬合金板,底部設有鉻鉬合金漏砂板、格柵、篩板及螺旋輸送保護板，以防止彈丸打擊螺旋輸送器。室體壁和護板之間襯以橡膠墊，以減弱機器噪聲。清理室及清理器的布置...

現(xiàn)在車輛越來越多，生產廠家就需要加大產量，生產的越多，設備就需要越精干，車架大家也都了解，處理不好容易氧化，容易生銹。青島青工機械生產的車架清理機能夠有效的幫助您，用車架清理機清理后的車架就會避免這些問題。車架清理機的優(yōu)點，就是清理速度快?？梢院敛豢鋸埖恼f，在眾多的清理機之中，車架清理機的清理速度可是數(shù)一數(shù)二的。說到這里，可能就會有客戶擔心，車架清理機的清理速度這么的快，是不是清理的并不干凈呢？這一點您是完全可以不用擔心的，車架清理機的清理速度快，同時也是會保證清理效果的。 車架清理機之所以能夠代替酸洗主要是車...

衡器清理機是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。有些地區(qū)在口頭上也稱打砂機、噴砂機。清理機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。 應用范圍：表面清理，清理設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準...

鋼板清理機是綜合國外技術研究設計的新產品，鋼板在噴涂前需要進過拋丸清理，達到除銹和增大粗糙度的效果，消除內部殘余應力，增大漆膜附著力。整機配有除塵器，達到環(huán)保排放標準。噪音低、占地少、性能穩(wěn)定、安全可靠，是國內優(yōu)良而理想的清理設備。該設備主要由清理室、密封室、輥道系統(tǒng)、拋丸器總成、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。在清理工件時,由輥道系統(tǒng)將工件送入拋丸清理室，一邊行走，一邊拋丸清理，依次啟動分離器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進行拋丸清理，工件由輸送輥道...

彈簧通過式清理機主要針對生產出的彈簧消除內應力,提高其耐用性能,提高強度的拋丸設備,以去掉工件表面上的鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,消除工件內部應力,增加工件噴漆時的漆膜附著力,并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。 彈簧作為常規(guī)工件應用行業(yè)廣泛,彈簧質量嚴重制約裝備制造水平,因此越來越多的彈簧生產企業(yè)將目光瞄準拋為機,采用拋丸可進一步強化材質,提高彈簧使用壽命。 彈簧拋丸機特點: 1、提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力,提高板鏈式的抗疲勞性能,消除工件內部應力,延長其使用壽命 2、操作使用及維修...

沖壓件清理機，沖壓件清理機選取了高效力的直聯(lián)大力拋丸器,傳達的效率高,拋丸數(shù)目多。彈丸的覆蓋量均和,沒有拋丸的死角空隙。耐磨損工件的使用時間長,,換取的快速。是低噪音的運轉,主要的器件選用了合資的品牌不僅操作簡單可靠,更是國內外技術開發(fā)出來的最新產品。 沖壓件清理機是鑄件清理的關鍵工序,是指經(jīng)過拋丸機迅速運轉的葉輪所發(fā)出的離心力或者通過壓縮空氣,將磨料拋打到鑄件上,對鑄件外表進行連續(xù)的敲擊,使鑄件取得光整、清潔的表面。沖壓件清理機屬于通過式拋丸清理機,重點用在建筑行業(yè)或者尺寸較長的鋼結構件?？梢詫︿摷某叽邕M...

鋼管清理機，鋼管清理機采用輥道通過式拋丸機在清理過程中由電器控制可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽...

因為其間有大量的鋼板和特殊型材需要在裝配前進行優(yōu)質高效的清理、切割、焊接和噴漆等預處理活動。表面處理作為一道程序，是在預處理線上完成的，預處理線是一個將拋丸，上底漆和烘干等工藝結合起來的過程。經(jīng)過這一過程的處理，鋼板和型材被徹底地拋丸清理，同時，可以噴涂一層臨時的防腐蝕涂層。當然，除了外部輸送設備外，該預處理線還包括預熱爐，連續(xù)通過式拋丸機，噴漆房和帶烘干通道的移動式爐柵。在鋼材上，下料區(qū)域方面該設備提供的是交叉式輸送系統(tǒng)，這樣可以讓材料能夠不間斷的裝卸并且有效地避免了材料的碰撞損傷。

釬具拋丸機，釬具就是用來鑿巖的一種工具，釬具的除銹可以選用通過式拋丸機，可以對釬具進行除銹強化，可以去除釬具表面的氧化物，清理效果非常好。 通過式拋丸機主要清理，釬具，大批量的鋼板、帶鋼、衡器、掛車托盤車橋，車架、暖氣片、石材、型材、型鋼、H型鋼、鋼結構、型材、鋁材、鋼管、角鋼、槽鋼、圓鋼、棒材、鋼板、鋁板、卷板、帶鋼、鐵塔、螺紋鋼等平面寬而不高的產品。在寬度和高度范圍內的任何有長度的工件都可進行拋丸除銹強化。 通過式拋丸機的主要用途 通過式拋丸機主要用于生產量大要求高； 通過式拋丸機主要分為有清掃裝置和無清...

無縫鋼管拋丸機,無縫鋼管拋丸機包括機體以及設置在所述機體上的輸送機構、吸塵機構、鋼管內壁拋丸機構和鋼管外壁拋丸結構,由輸送機構和輸送小車帶動無縫鋼管在左、右設備箱之間轉動移動,移動的同時,鋼管被同時加工,另外由于無縫鋼管的轉動方向與拋丸拋出的方向相反,還可有效提高拋光效果。 無縫鋼管拋丸機的工作原理是一種清理鋼管為主的一款拋丸預處理設備,設備適用于金屬結構焊件,鋼制品等鋼管表面的應力和表面除銹設備具有以下優(yōu)點: 1.使用了先進的拋丸器,能夠多角度,全方位,高密集的清理表面. 2.能夠使鋼管表面的銹蝕層,焊渣,污物和...

公路標志線拋丸機，公路標志線拋丸機是通過機械的方法把丸料（鋼丸或沙粒）以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用，將丸料和清理下來的雜質分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術。機器配有除塵器，做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護環(huán)境。 公路標志線拋丸機可廣泛應用在城市標志線的去除、大型鋼結構平面油罐底面的鋼表面防腐預處理；公路橋梁、城市高架橋、特種道路（機場跑道等）的混凝土基層路（橋）面鋪裝層施工前的處理等領域。 拋丸是指通過機械的方法把丸料...

拖拉機拋丸機，拖拉機采用通過式拋丸機進行表面處理，通過式拋丸機的質量取決于其配件的耐磨性，優(yōu)質的通過式拋丸機耐磨配件是整臺機械的核心，包括葉輪體、分丸輪，定向套，葉輪葉片，頂護板，側護板、襯板等。通過式拋丸機護板對彈丸的強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，在較大沖擊或較大接觸應力的作用下，高錳鋼板表層會產生加工硬化，通過式拋丸機每個葉片重量差≤5g，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。并且隨著通過式拋丸機表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)...

水泥磚拋丸機，水泥磚拋丸機拋丸速度快，更快更好的表面處理。水泥磚拋丸機的效率更高，速度更快，更加符合現(xiàn)在企業(yè)的需求。對水泥磚進行拋丸清理，花費和其他的拋丸機同樣時間，清理出來更多的水泥磚，更符合您的需求。水泥磚拋丸機改變傳統(tǒng)清理模式，解放更多人力。傳統(tǒng)清理全靠人工，水泥磚拋丸機基本能依靠機器完成大部分清理拋丸工作，只需要工人操作工作。因此，水泥磚拋丸機只需要更少的人力，可以為您節(jié)省更多的人力，也讓工人的拋丸工作更加的輕松。水泥磚拋丸機為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，處理批量大，在清理過程中由電氣控制的變頻電機...

仿花崗巖地面拋丸機，仿花崗巖地面石材拋丸機顧名思義是一款主要以清理石材為主的拋丸清理設備，其石材主要有，大理石、人造石、花崗巖、路沿石、地面磚、水泥磚、路面磚等等，一般應用于房屋表面的瓷磚，公園路面的防滑石等都可以進行精準打毛處理。
雨雪天過后，因為路面的表面太光滑，非常不利于行人出行，滑到摔傷的案例比比皆是，針對此類情況，市政部門對路面防滑的要求也逐步提高。為此，青工石材拋丸機應運而生。
以往的石材打毛工藝是石材燒毛、人工打磨，不僅費時更費力，而石材拋丸機作為我青工機械有限公司的最新尖端設備，可連續(xù)高功...

仿石材拋丸機，仿石材通過式拋丸機主要用于大理石、簡單的構件、小型鑄件的表面清理，以去除工件表面的銹蝕、污物、氧化皮、鑄砂等，使工件起到除銹、去污、強化、清砂的作用，提高工件的抗疲勞強度，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。 石材拋丸機為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，處理批量大，在清理過程中由電氣控制的變頻電機驅動輥道將工件送進清理機室體內拋射區(qū)時，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸的打擊與磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落，工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)...