焊接件吊鉤式拋丸機具有拋丸量大,清理效率高,室體有效空間大,結構緊湊,且采用無地坑形式,對清理工件的外 形結構無特殊要求,可一機多用,該系列產(chǎn)品廣泛應用于機械制造業(yè)及鑄造業(yè)。 青 工機械根據(jù)用戶清理的工件可為用戶量身設計制造。焊接件吊鉤式拋丸機適合清理、型鋼、鋼結構、建機、工程機械等大型焊接結構件,除掉其表面上的銹層、焊渣抗 氧化皮 內(nèi)部的殘余應力,使其獲得均勻一致的金屬光澤,以便提高工件的涂飾質(zhì)量與防腐效果。本機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理 或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,效率高,污染小。造船業(yè),拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預處理(涂裝前除銹);噴砂(修、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、造船業(yè),拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小1.5mm。研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多,表面呈壓應力時,材料的疲勞壽命大大提高,因此,對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力,提高產(chǎn)品壽命,此外,金屬金屬材料對拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。