棒材通過式拋丸機(jī)對工件表面進(jìn)行清理和強(qiáng)化,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。主要用于清理圓鋼、圓管、方鋼、鋼筋等型材,公司針對用戶的生產(chǎn)狀況設(shè)計了兩款產(chǎn)品:單根清理拋丸機(jī)和多根清理拋丸機(jī),這兩種棒材拋丸機(jī)都可以工件自動裝卸,自動化程度高,不需要人工搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。為保證對清理工件的嚴(yán)格要求,該拋丸機(jī)拋丸器的布置采用計算機(jī)三維模擬設(shè)計,多角度、全方位拋打工件,使彈丸覆蓋率均勻一致。采用直連拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。分離裝置采用目前先進(jìn)的滿幕簾式丸渣分離器,分離效率可達(dá)99.9%。提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險設(shè)計:一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn),二是傳動電機(jī)采用制動電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時在被動輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測報警裝置。工件檢測裝置,有效控制拋丸器開、停時間,避免拋丸器無效空拋,節(jié)約能源,提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命。本機(jī)設(shè)有故障自動檢測、報警,報警后延時自動停車等功能。輸送輥道采用變頻調(diào)速,可調(diào)節(jié)清理速度,以達(dá)到理想的拋丸除銹效果(Sa2.5級) 。拋丸室體采用鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用軋制Mn13板防護(hù),具有使用壽命長,維修方便等特點。室體輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過加工后熱處理而成,有效的延長了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù),杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。除塵系統(tǒng)采用脈沖布袋除塵器或者脈沖濾筒除塵器,除塵器除塵效率達(dá)到99.9%以上,除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。