圓壁鋼管通過式拋丸清理機適用于大、中型鋼管的表面清理和強化。經(jīng)過清理后的圓壁鋼管呈現(xiàn)銀白色的金屬光澤,其表面抗拉、抗壓強度提高。本機為通過式,輥道連續(xù)輸送工件,邊移動邊旋轉(zhuǎn),不需人工上料,生產(chǎn)效率高,清理效果好。圓壁鋼管通過式拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的表面處理,去除其表面氧化皮,焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,增加其表皮面積,以利于工件表面的噴涂及涂敷廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。
它的工作原理如下:在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,大門關(guān)閉,機器起動,工件被滾筒帶動,開始翻轉(zhuǎn),同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理的目的,拋出的彈丸及砂粒從XK帶上的小孔,流人底部的螺旋輸送器上,經(jīng)螺旋輸送器送人提升機內(nèi),由提升機提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝?,排人大氣中,灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設(shè)計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少彈丸的空拋,從而大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
具體優(yōu)點如下:
1)本機采用無地坑結(jié)構(gòu),安裝方便,減少投資費用。
2)結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,清理質(zhì)量好,工作安全可靠,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3)清理室采用高鉻錳板,耐磨、耐沖擊,強度好。
4)二級除塵(旋風(fēng)除塵,布筒過濾器),吸風(fēng)址大,灰塵過濾干凈,空氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5)裝配嚴(yán)謹(jǐn),優(yōu)質(zhì)軸承、電動機運轉(zhuǎn)噪音低。
拋丸清理室的室體系焊接結(jié)構(gòu),由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)板等部分組成??諝さ撞坑新菪斔推?,內(nèi)部裝有履帶及其傳動結(jié)構(gòu),端部裝有端盤,內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù),室頂固定拋丸器。安全拋丸器設(shè)計了簡單可靠的安全防護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修、潤滑等操作時,該裝置可保證進(jìn)入清理室人員的安全。
圓鋼、鋼管自動輸人清理室內(nèi)拋射區(qū)時,邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)的圓鋼、鋼管圓周外表連續(xù)不斷地接受縱向拋出高速彈丸流束的打擊與摩擦,使之氧化皮、銹層及異物迅速脫落,顯露出金屬本色。在清理室外,兩邊輥道裝卸工件。清理過程中,撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗,縱橫螺旋輸送匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的好彈丸落人料斗內(nèi)供拋丸器循環(huán)使用;拋丸清理中產(chǎn)生的塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化后排入大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
圓壁鋼管通過式拋丸清理機的日常維護(hù)與保養(yǎng):
1、經(jīng)常檢查鋼管拋丸機室體地腳螺母,若松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整并緊固。
3、經(jīng)常檢查鋼管拋丸機的拋丸器葉片、分丸輪,定向套的磨損情況,當(dāng)葉片的厚度均勻磨損2/3,分丸輪窗口寬度平均磨損1/2,定向套窗口磨損寬度增加15mm時,均應(yīng)更換。
4、經(jīng)常檢查螺旋輸送器,當(dāng)葉片直徑磨損20mm時,應(yīng)更換。
5、經(jīng)常檢查并清理丸砂分離器篩網(wǎng)上的雜物,當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損時應(yīng)及時更換。
6、經(jīng)常按照潤滑制度清加或更換潤滑劑。
7、經(jīng)常檢查清理室內(nèi)護(hù)板磨損情況,如果發(fā)現(xiàn)耐磨錳板膠板被磨損或破裂,應(yīng)及時更換。
8、經(jīng)常打掃設(shè)備周圍散落的彈丸,以免操作人員滑倒受傷。