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鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備

簡(jiǎn)介

青工機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)包括鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備的多種拋丸清理機(jī),產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴(lài)。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強(qiáng)力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備讓零件以自動(dòng)、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過(guò),接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。具有連續(xù)性好,清理效率高,無(wú)變形、無(wú)地坑等特點(diǎn);即可單獨(dú)使用,又可配線。 鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿...

青工機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)包括鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備的多種拋丸清理機(jī),產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴(lài)。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強(qiáng)力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備讓零件以自動(dòng)、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過(guò),接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。具有連續(xù)性好,清理效率高,無(wú)變形、無(wú)地坑等特點(diǎn);即可單獨(dú)使用,又可配線。


鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。采用4臺(tái)QD034高拋射速度的SPA皮帶聯(lián)動(dòng)高速軸座離心式拋丸器,顯著地,提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機(jī)的情況發(fā)生。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備的護(hù)板熱區(qū)厚度達(dá)70mm,特殊分丸結(jié)構(gòu)(9向?qū)枰恚┦箯椡枥寐手?5%。拋丸室體采用10mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部采用12mm的ZGMn13,護(hù)板采用止口銜接,有效的延長(zhǎng)了室體的使用壽命,并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。鋼承板網(wǎng)帶通過(guò)式除銹設(shè)備前后密封附室采用活頁(yè)彈簧密封V形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,并降低構(gòu)件對(duì)密封的磨損和刮裂,其余密封層采用高耐磨膠板密封。為了減少丸料下落過(guò)程中對(duì)底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼。為防止工件上料不正在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生跑偏,在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤(pán)??梢愿鶕?jù)工件的大小來(lái)確定拋丸器的開(kāi)啟數(shù)量,這樣可以減少不必要的能量浪費(fèi),同時(shí)減少對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。

網(wǎng)帶式拋丸機(jī)宣傳圖