1.拋丸清理機清理效果不理想:彈丸供給量不足,適當補充新彈丸;拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;丸料粒度不合適,重選丸料粒度;丸料結塊或使用過久,更換丸料;拋丸器內(nèi)的結合盤螺栓松動,擰緊螺栓。拋丸器拋丸量不均:檢查料倉內(nèi)彈丸是否充足;調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量;調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙,使流幕均勻。
2.拋丸清理機除塵器除塵效率低:拋丸清理機除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線;拋丸清理機除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;拋丸清理機除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;被清理工件未按要求落砂,砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高;拋丸清理機除塵器反吹機構未啟用或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵。
3.拋丸清理機斗式提升機不運轉(zhuǎn):異物卡住,去掉提升機底部過大顆粒;拋丸清理機提升帶帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;拋丸清理機提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料;拋丸器振動較大:葉片磨損嚴重,運轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片根據(jù)重量對稱更換安裝葉片;葉輪體磨損嚴重,出現(xiàn)偏重,盡快更換葉輪體,葉輪體的材質(zhì)有40Cr,20CrMn;拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂;拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓。